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成形装置可移向和移离压模

更新时间：2022-12-16 09:45:22

预应力钢绞线张拉辅助装置，承压端头的上端连接有延长套筒而下端有与夹片配合的限位腔，承压端头、延长套筒上有与承压端头上的限位腔连通的中空腔，能承受较大荷载，又能适应锚板孔位分布特点，并将千斤顶活塞端头着力点引出钢绞线密集区，轻松实现张拉操作。
焊合坯件的焊合部位进行成形，锁紧焊合部位，从而防止焊合部位的材料发生进一步流变，在锁紧焊合部位的状态下对焊合坯件的其余部分进行成形。同时又能确保预应力张拉锚固效果，结构简单、操作方便，并大大延长了使用寿命，钢绞线张拉的良好辅助工具。
浮动组件还含有一个用于支承接合件的支承组件，支承组件的结构与布局可选择性将一个坯件接合件支承在一个位置上。在该位置上与坯件的接合面离压模部分比离压模部分的坯件相接合面近，从而允许在压模的成形行程中，当接合件与坯件相接合便压模，将其轴向地移离一定的位置。
成形装置可移向和移离压模，压模是固定的。焊合坯件焊合部位成形并锁紧后，压模组件继续下降，克服气动气缸的偏压作用而移动浮动压模件，并允许模面与模面对坯件的其余部分进行成形。由于在坯件的其余部分成形之前焊缝被锁紧在压模与浮动压模件之间，也不会产生皱折或开裂。
在成形后，气动气缸向储气罐排气而卸掉了驱动器的偏压力。压模组件相对于浮动组件而移动并退回到它的高程位置上。浮动组件在自身重量的作用下相对于压模而移动，并且缓慢地将已成形的工件推出模腔之外。因为成形后的工件不翻转便可送去进一步加工，压机则须将工件翻转才能进一步加工。压机的上模结构或下模结构中，在各种零件成形系统中体现。

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